Liña de produción de zume concentrado de Roma

Descrición curta:


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Visión xeral
Detalles rápidos
Condición:
Novo
Lugar de orixe:
Shanghai, China
Marca:
OEM
Número de modelo:
JPF-GZ3857
Tipo:
proxecto chave en man
Voltaxe:
220 V/380 V
Potencia:
2,2 kW
Peso:
200 kg
Dimensión (L*W*H):
1380*1200*2000 mm
Certificado:
CE ISO
Garantía:
2 anos, 2 anos
Servizo posvenda prestado:
Enxeñeiros dispoñibles para reparar máquinas no exterior
Nome do produto:
concentrado de granadaliña de produción de zume
Cor:
Requisitos dos clientes
Material:
Aceiro inoxidable 304
Aplicación:
Vexetais de raíz
Función:
Multifuncional
Capacidade:
2-10 t/h
Uso:
Uso industrial
Elemento:
Proxecto chave en man
Característica:
Alta Eficiencia
Capacidade de subministración
Capacidade de subministración:
10 conxuntos/conxuntos por mes
Embalaxe e entrega
Detalles do embalaxe
paquete en cartón
Porto
Xangai

 

Prazo de execución:
en 3 meses ou menos
Descrición do produto

Liña de produción de zumes de froitas

 

As nosas vantaxes:


1.Solución chave en man.Non te preocupes se sabes pouco sobre como levar a cabo a planta no teu país. Non só ofrecémosche o equipo, senón que tamén ofrecemos servizos únicos.desde o deseño do seu almacén (auga, electricidade, persoal), formación dos traballadores, instalación e depuración de máquinas, servizo posvenda de por vida, etc.

2,15 anos de experiencia en exportación, transporta facilmente a carga ata a túa porta

3.Servizo personalizado, faremos todo o posible para satisfacer as súas necesidades.

4.Garantía de calidade: 12 meses.Despois diso, os enxeñeiros tamén están dispoñibles no seu gasto de viaxe e no custo das pezas de reposición. Ofrecemos un servizo posvenda de por vida.

Principais vantaxes da nosa liña de sistemas:

1. Alta velocidade de produción conseguida por un sistema de cabezas recentemente deseñado (cabezas simples ou xemelgas dispoñibles), mellora da fiabilidade dun modo operativo de autodiagnóstico totalmente controlado por PLC.
2. Maior versatilidade ao cumprir varios estándares de embalaxe con diferentes produtos.
3 Coordena ben co tubo no esterilizador de tubos, se hai algún mal funcionamento co recheo, o produto volverá a fluír automaticamente ao tanque de protección antes do esterilizador UHT.
4. O uso dunha bolsa baleira pechada hermeticamente garante que a bolsa permanecerá estéril antes de encher.
5. O vapor saturado de alta presión utilízase para a esterilización do accesorio, a tapa e a parte exposta do recheo antes de cada ciclo de recheo.NON se precisan produtos químicos.
6. O selado da válvula de recheo no interior do encaixe mantén o produto completamente lonxe da zona de selado do paquete.
7. O termo selado hermético do encaixe proporciona un peche evidente e unha barreira de osíxeno superior.
8. O deseño aséptico xeral do recheo permite que o recheo sexa ininterrompido.Funcionamento ao longo dunha tempada completa de tomate/froita, maximizando a eficiencia da súa planta
9. CIP e SIP dispoñibles xunto con esterilizador de tubo en tubo

Benvido calquera consulta!Tel/Wechat/Whatsapp: 008613681836263

Liña enteira
liña de produción de zume concentrado de Roma

Planta automática de procesamento de zumes de froitas

1.Toda a liña é automática

2. Establece o lavado, o recheo e o tapón de tres funcións nun só corpo

3.adecuado para recheo de zume embotellado de PET resistente a altas temperaturas e bebida de té

4.feito de aceiro inoxidable SUS304 de alta calidade

5.aplicación de pantalla táctil para a operación

 

 

A liña de produción de zumes de froitas está composta por mesturador de auga en po, filtro de xarope, filtro dúplex, desgasificador ao baleiro, esterilizador e homoxeneizador UHT, etc.A materia prima pode ser froita fresca ou zume concentrado.Pódese usar para facer liñas de produción de zume de laranxa, liña de produción de zume de mazá, liña de produción de zume de pexego e liña de produción de zume de cereixa, etc. Tamén podemos deseñar liñas de produción personalizadas de acordo coas necesidades dos clientes.

Proceso de produción:
I: elección das materias primas

Escolla totalmente maduro, fresco, bo sabor e rico en zume, sen enfermidades vexetais e pragas de insectos de TaoGuo, TaoGuo madurez insuficiente debe pasar despois de cocido.

II: o pretratamento da materia prima

1.clean.As materias primas escóllense despois de limpar con auga clara, lavar e cepillar a rede MAO en solución de ácido clorhídrico ao 1% ou solución de deterxente de novo despois do aclarado, eliminar os residuos de pesticidas e, a continuación, enxágüe con auga limpa, escorrer ben.

2.cortar a metade para ir nuclear.Escavar máquina nuclear cortada pola metade.

3.Soak protexer a cor.Cortar despois do material nuclear cavar nun 0,1%. Unha mestura de ácido ascórbico e solución de ácido cítrico protexe a cor.

III: batida de calefacción

Peza de froita baixo 90 ° C a 95 ° C, a calor durante 3 a 5 minutos, para suavizar, batendo a través do tamaño dos poros de 0,5 mm batedor, eliminar a pel.

IV: axuste de sabor

Despois de tratar coa codia da polpa de froita, a fin de aumentar o sabor a axustar.Axustar engadir azucre, ácido cítrico e L - ácido ascórbico e outros ingredientes.A súa proporción de polpa de pexego 100 kg, 80 kg solución de azucre 27%, ácido cítrico , L – ácido ascórbico 0,07 0,45 kg – 0,2 kg.

V: a desgasificación homoxénea

Homoxéneo é facer partículas de polpa de zume suspendidas divididas en partículas máis pequenas e uniformemente dispersas no zume de froita, aumentar a estabilidade do zume de froita, evitar a estratificación.

1. O método homoxéneo é filtrar o zume groso mediante un homoxeneizador de alta presión, facer o zume nas partículas de pulpa e o material coloide a alta presión a través dos orificios de 0,002 0,003 mm de diámetro e converterse en partículas máis finas. Usado habitualmente na produción de 130-160 kg. /cm2 homoxeneizador.Tamén se pode usar para muíño coloide homoxéneo. Cando o zume a través da fenda do muíño coloidal de 0,05 0,075 mm, en gránulos de polpa de froita pola función de forza centrífuga forte e fricción de impacto mutuo, conseguir así homoxénea. Cando o zume de froita no osíxeno, nitróxeno e dióxido de carbono e outros gases, entre eles, o nitróxeno pode causar vitamina C e substancias pigmentarias como a oxidación e corrosión das latas de folla de lata, polo tanto, debe ser desgasificado, o método de desgasificación basicamente ten os seguintes dous tipos:1, método de baleiro. O zume no recipiente ao baleiro fai zume en chorro de néboa micro e desgasificación. Tomado polo método de baleiro, o grao de baleiro é de 685-711 mm Hg ou superior, a temperatura é inferior a 43 °C.

2. Método de intercambio de nitróxeno. O zume dun tubo de vidro vertical ou un tubo de aceiro inoxidable cono superior a presión de nitróxeno na parte inferior. O nitróxeno despois de unirse ás pequenas burbullas formadas no zume de froita, substituíu o osíxeno no zume de froita e acadar o obxectivo. de desgasificación.

VI: tanque de esterilización

O zume quéntase a 95 °C.Dura 1 min, pode atacar inmediatamente.

VII: refrixeración selada

Atornille o tapón da botella, o tanque invertido durante un minuto. Inmediatamente despois do selo segmentou o arrefriamento a 38 ° C aproximadamente, e despois almacenamento no almacén. Os produtos de té de froitas cualificados de calidade son de cor rosa ou marrón-amarelo, permitidos vermello escuro; opacidade uniforme SAP, despois de repousar a longo prazo as partículas precipitan;Con sabor a zume de pexego, sen cheiro peculiar;Os sólidos solubles foron do 10% ao 14%

1.Capacidade: 1000-30000 bph

2. Tamaño da botella: 250-1500 ml

3.Aceptar deseño especial

4.CE ISO aprobado

Introdución da liña de produción de zume de laranxa/mango PET/botella de vidro

1) A máquina úsase principalmente nas operacións de recheo de bebidas.As tres funcións de lavado, recheo e selado de botellas están compostas nun só corpo da máquina.Todo o proceso é automático.A máquina úsase para encher zumes, auga mineral e auga purificada en botellas de poliéster e plásticos.

2) A máquina tamén se pode usar en recheo en quente se se instala cun dispositivo de control de temperatura.O mango da máquina pódese xirar de forma libre e cómoda para axustar a máquina para encher varios tipos de botellas.

3) A operación de recheo é máis rápida e estable porque se adopta a operación de recheo de micropresión do novo tipo.Alí o rendemento e o beneficio da máquina é maior que as máquinas das mesmas especificacións.O avanzado controlador programado (PLC) de OMRON adóptase para controlar que a máquina funcione automaticamente mentres se usa un transdutor nas cadeas de entrada de botellas para axustar as velocidades e coordinarse co transdutor da máquina principal para facer as operacións de mover a botella cara adiante de forma constante e de forma fiable.

4) É conveniente operar cunha maior automatización porque todas as partes da máquina son inspeccionadas para funcionar con electricidade fotográfica. Sobre as bases, as partes de recheo da máquina pódense cambiar en métodos de recheo de menor baleiro.

5) A categoría de recheo de baixo baleiro (máquina tipo Z) é aplicable en botellas de vidro, recheo de alcohol, soia e materiais similares.Pódense adoptar a tapa a proba de roubo de aluminio e a tapa de plástico.A máquina é un equipo ideal para os fabricantes de bebidas.

Características da liña de produción de zume de laranxa/mango PET / botella de vidro

1. Usando o vento enviado acceso e mover roda na botella directamente conectado tecnoloxía;Parafuso cancelado e cadeas transportadoras, isto permite que o cambio en forma de botella sexa máis fácil.

2. A transmisión de botellas adopta a tecnoloxía de pescozo de botella con clip, a transformación en forma de botella non é necesario axustar o nivel do equipo, só é suficiente o cambio relacionado coa placa curva, a roda e as pezas de nailon.

3. O clip da lavadora de botellas de aceiro inoxidable especialmente deseñado é sólido e duradeiro, sen tocar a localización do parafuso da boca da botella para evitar a contaminación secundaria.

4. Válvula de recheo de válvula de fluxo de gran gravidade de alta velocidade, enchendo rápido, recheo preciso e sen perda de líquido.

5. Descenso en espiral cando a botella de saída, transforma a forma da botella sen necesidade de axustar a altura das cadeas transportadoras.

6. O anfitrión adopta a tecnoloxía avanzada de control automático de PLC, os principais compoñentes eléctricos de empresas famosas como Mitsubishi de Xapón, France Schneider, OMRON.

O noso servizo

Servizo prevenda

Podemos suxerir ao cliente a máquina máis adecuada segundo a súa fórmula e materia prima.“Deseño e desenvolvemento”, “fabricación”, “instalación e posta en servizo”, “formación técnica” e “servizo posvenda”.Podemos presentarche o provedor de materias primas, botellas, etiquetas, etc. Benvido ao noso taller de produción para coñecer como produce o noso enxeñeiro.Poderíamos personalizar as máquinas segundo a túa necesidade real, e poderiamos enviar o noso enxeñeiro á túa fábrica para instalar máquinas e adestrar ao teu traballador en operación e mantemento.Calquera petición máis.Só nos avisa.

Servizo posvenda

1.Instalación e posta en servizo: enviaremos persoal técnico e técnico experimentado para que se faga cargo da instalación e posta en marcha do equipo ata que o equipo estea cualificado para garantir que o equipo estea a tempo e posto en produción;

2.Visitas regulares: para garantir o funcionamento estable a longo prazo do equipo, basearémonos nas necesidades do cliente, proporcionaremos unha a tres veces ao ano para acudir ao soporte técnico e outros servizos integrados;

3.Informe de inspección detallado: se o servizo regular de inspección ou o mantemento anual, os nosos enxeñeiros proporcionarán un informe de inspección detallado para o cliente e o arquivo de referencia da empresa, para coñecer o funcionamento do equipo en calquera momento;

4.Inventario de pezas totalmente completo: para reducir o custo das pezas no seu inventario, proporcionar un servizo mellor e máis rápido, preparamos un inventario completo de pezas de equipos, para satisfacer o posible período de desexo ou necesidade dos clientes;

5.Formación profesional e técnica: para garantir o rendemento do persoal técnico do cliente para familiarizarse co equipo, comprender correctamente os procedementos de operación e mantemento do equipo, ademais de instalar formación técnica no lugar.Ademais, tamén pode levar a todo tipo de profesionais aos talleres da fábrica, para axudarche a comprender máis rápido e completo a tecnoloxía;

6.Servizos de software e consultoría: para que o seu persoal técnico teña unha maior comprensión do asesoramento relacionado con equipos, disporei a enviar o equipo que se envía regularmente á revista de asesoramento e información máis recente. Non hai que preocuparse se sabe pouco sobre como levar a cabo a planta no teu país. Non só ofrecémosche os equipos, senón que tamén che ofrecemos un servizo único, desde o deseño do teu almacén (auga, electricidade, vapor), formación dos traballadores, instalación e depuración de máquinas, durante toda a vida. servizo posvenda, etc.

Certificacións

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo