Proceso de produción da liña de produción de marmelada de puré de pulpa de zume de froita concentrado

Proceso de produción da liña de produción de marmelada de puré de pulpa de zume de froita concentrado

A liña de produción de mermelada de puré de pulpa de zume de froita concentrada faise empregando equipos de concentración ao baleiro a baixa temperatura para evaporar parte da auga despois de que a froita se esprema no zume orixinal.A mesma cantidade de auga úsase para facer un produto coa cor, sabor e contido sólido soluble da polpa orixinal da froita.

A nosa empresa está comprometida coa investigación e desenvolvemento e innovación tecnolóxica das liñas de produción de procesamento de varios zumes de froitas e vexetais, zumes concentrados e marmeladas.En moitos anos de aplicación práctica, xa posuímos un deseño de tecnoloxía de procesamento dinámico de produtos avanzados e maduros e equipos chave en man de toda a planta.capacidade.Proporcionar aos clientes equipos de liña de produción razoables.

Best Automatic fruit wine production line
O proceso de produción da liña de produción de marmelada de zume de froita concentrado:
1. Pretratamento de froitas: os froitos que pasaron a inspección inicial pésanse e mídense, e almacénanse temporalmente.

2. Limpeza: limpeza do transporte de auga e limpeza por pulverización do polipasto.Durante a limpeza, lávanse o chan, as impurezas, o po, a area, etc. adheridos ás materias primas, e elimínanse os pesticidas residuais e algúns microorganismos.O proceso de limpeza debe cumprir os requisitos de hixiene alimentaria.

3. Escolla: as mazás son limpadas na mesa de clasificación, elimínanse algunhas mazás corruptas ou partes podrecidas e algunhas impurezas son varridas pola mesa de clasificación.Para evitar que estes restos entren no zume de mazá cando se rompa o seguinte paso.

4. Trituración: Escolla trituradoras segundo as diferentes froitas, o tamaño da trituración está controlado e os froitos son triturados pola trituradora para prensalos posteriormente.No proceso de trituración, é necesario controlar a forza, se non, se verá afectado durante o proceso de bombeo e afectará a eficiencia do bombeo.

5. Inactivación e suavización enzimática: despois de triturar e presionar, o zume foi exposto ao aire e o pardeamento causado pola polifenol oxidase aumentará o valor da cor do produto acabado e reducirá a calidade.Ademais, estará contaminado por determinadas bacterias, polo que é necesario realizar a esterilización enzimática.Hai tres propósitos principais da esterilización:
(1) encima gris (2) esterilización (3) xelatinización do amidón.
Se a esterilización non está completa, pode causar residuos de bacterias patóxenas e deterioración microbiana.Despois da esterilización a 95 °C e 12$, debe arrefriarse a 49-55 °C inmediatamente para facilitar a hidrólise enzimática no seguinte paso.

6. Batida: Despois da cocción previa ou con oito froitos de óso maduros, picando e batendo.O pelado, a dessementeira, a batida e o refino conseguiron o propósito de separar a polpa e a escoria.

7. Concentración: este deseño usa un evaporador de baleiro multiefecto para concentrarse segundo a situación real da fábrica.Xeralmente, a concentración é de aproximadamente 1/6 do volume orixinal e o contido de azucre pódese controlar a 70 ± 1 Birx.

8. Esterilización: a mermelada concentrada esterilizase cun esterilizador de pasta espesa tipo carcasa a unha temperatura duns 110-120 °C para lograr a esterilidade comercial e, a continuación, a carga do porto aséptico.

9. Recheo aséptico: escolla a máquina de recheo segundo o tipo de envase, recheo aséptico de Dadai ou recheo de botellas de vidro, recheo de latas de ferro, máquina de recheo de latas pop-top


Hora de publicación: 18-Abr-2022