Cocomáquina de procesamento de leite:

(1) casca de coco e carne rota

O coco debe estar feito de froitas de coco frescas e maduras.Enxágüe o sedimento e os restos adheridos á pel exterior da casca de coco con auga da billa.Corte a casca de coco cun coitelo e use a cepilladora de coco para eliminar a carne de coco e engadir a bebida suficiente.A auga tratada producida envíase a unha refinadora para a súa trituración.Débese prestar especial atención á cantidade de auga engadida, a cantidade non debe ser moi pequena, para non afectar a taxa de extracción da materia prima, xeralmente controlada entre o 50 e o 70% da cantidade de auga.Cando se rompe nun estado solto, o zume é mellor, que é unha moenda grosa.Despois de ser filtrado por un filtro centrífugo e despois moído finamente cun molino coloide, analízanse e analízanse a autocalidade do ovo e o aceite para mellorar a taxa de utilización das materias primas.Máis do 90% dos sólidos da suspensión grosa e finamente moída poden pasar por mallas 150.

(2) Ingredientes Engade aproximadamente 5 veces o peso da auga ao emulsionante e ao estabilizador, mestura a 65 - 75 0C, 2800r/min

Mestura 4-Smin para obter unha solución emulsionante estable e unha solución estabilizadora.O zume de coco e a cantidade axeitada de azucre, emulsionante e estabilizador que se axustou á concentración da suspensión colócanse nun depósito de mestura de aceiro inoxidable cun axitador por orde.

(3) Homoxeneización

O obxectivo da homoxeneización é romper e dividir uniformemente as partículas de diferentes tamaños de partículas e diferentes densidades no zume de coco, aumentar a afinidade do zume de coco, aumentar adecuadamente o grao de aburrimento do produto, inhibir a aparición de delaminación e sedimentación, e manter a uniformidade do zume de coco.estable.A presión e a temperatura son parámetros moi importantes que afectan ao efecto de homoxeneización.A maior parte da homoxeneización adopta un homoxeneizador de alta presión.Depende principalmente da enorme diferenza de presión, polo que as partículas de graxa son rotas por cizallamento e impacto a alta velocidade e convértense en partículas de graxa máis finas.A superficie do glóbulo de graxa, de

Aumenta a cantidade de adsorción do ovo na superficie do glóbulo de graxa, aumenta a gravidade específica do glóbulo de graxa, redúcese a flotabilidade e redúcese a distribución das partículas sólidas para aumentar o efecto de emulsificación.

(catro) desgasificación

Neste proceso, a desgasificación é despois da homoxeneización.Este é un dos procesos diferentes ao proceso botánico convencional de autobebida, e a finalidade é principalmente eliminar o aire mesturado na homoxeneización.

(5) Conservas e esterilización

Para produtos de envasado de tres paquetes: o zume de coco homoxeneizado e desgasificado é bombeado a unha máquina de conservas cuantitativa, e o zume de coco bótase cuantitativamente nunha botella de tres pezas e envíase a unha máquina de tapado a través dunha cinta transportadora para o prensaestopas.Sela a boca da botella.Despois, o zume de coco envíase a un esterilizador para autoclave a presión.

O noso único-Solución chave en man.:

Non te preocupes se sabes pouco sobre como levar a cabo a planta no teu país. Non só ofrecémosche os equipos, senón que tamén ofrecemos un servizo único, desde o deseño do teu almacén (auga, electricidade, vapor), a formación dos traballadores, instalación e depuración da máquina, servizo posvenda de por vida, etc.

Consultoría + Concepción
Como primeiro paso e antes da implantación do proxecto, proporcionarémosche servizos de consultoría profundamente experimentados e altamente competentes.En base a unha análise exhaustiva e exhaustiva da súa situación e requisitos reais, desenvolveremos a súa(s) solución(s) personalizada(s).Segundo o noso entendemento, a consulta centrada no cliente significa que todos os pasos planificados, desde a fase inicial de concepción ata a fase final de implementación, levaranse a cabo de forma transparente e comprensible.

Planificación de proxectos
Un enfoque profesional de planificación de proxectos é un requisito previo para a realización de proxectos de automatización complexos.A partir de cada tarefa individual calculamos prazos e recursos, e definimos fitos e obxectivos.Debido ao noso estreito contacto e cooperación con vostede, en todas as fases do proxecto, esta planificación orientada a obxectivos garante a realización exitosa do seu proxecto de investimento.

Deseño + Enxeñaría
Os nosos especialistas nos campos da mecatrónica, a enxeñaría de control, a programación e o desenvolvemento de software colaboran estreitamente na fase de desenvolvemento.Co apoio de ferramentas de desenvolvemento profesional, estas concepcións desenvolvidas conxuntamente traduciranse despois en deseño e plans de traballo.

Produción + Montaxe
Na fase de produción, os nosos enxeñeiros experimentados implementarán as nosas ideas innovadoras en plantas chave en man.A estreita coordinación entre os nosos responsables de proxectos e os nosos equipos de montaxe garante uns resultados de produción eficientes e de alta calidade.Despois de completar con éxito a fase de proba, a planta será entregada a vostede.

Integración + Posta en servizo
Co fin de reducir ao mínimo calquera interferencia coas áreas de produción e procesos asociados, e para garantir unha boa posta a punto, a instalación da súa planta será realizada polos enxeñeiros e técnicos de servizo que foron asignados e acompañados no desenvolvemento do proxecto individual. e fases de produción.O noso persoal experimentado garantirá que todas as interfaces necesarias funcionen e que a súa planta se poña en funcionamento con éxito.

O paquete de madeira estable protexe a máquina de golpes e danos.
A película plástica enrollada mantén a máquina fóra da humidade e da corrosión.
O paquete sen fumigación axuda a facilitar o despacho de aduanas.
A máquina de gran tamaño fixarase nun recipiente sen paquete.