AutomáticoLiña de produción de xeados suavesCon varios envases, incluíndo envases asépticos e envases de cartón

1. Recepción e almacenamento de materias primas:
Os produtos secos utilizados en cantidades relativamente pequenas, como o soro de leite en po, os estabilizadores e emulsionantes, o cacao en po, etc., adoitan entregarse en bolsas.O azucre e o leite en po pódense entregar en recipientes.Os produtos líquidos como o leite, a nata, o leite condensado, a glicosa líquida e as graxas vexetais son entregados por buques cisterna.
2. Formulación:
Os ingredientes utilizados na liña de produción de xeados son: graxa; sólidos de leite sen graxa (MSNF); azucre/edulcorante sen azucre; emulsionantes/estabilizadores; aromatizantes; colorantes.
3. Pesar, medir e mesturar:
En xeral, todos os ingredientes secos son pesados, mentres que os líquidos poden ser pesados ​​ou proporcionados por metros volumétricos.
4. Homoxeneización e pasteurización:
A mestura de xeado flúe a través dun filtro ata un tanque de equilibrio e desde alí é bombeada a un intercambiador de calor de placas onde se quenta previamente a 73 – 75 °C para homoxeneizar a 140 – 200 bar, a mestura é pasteurizada a 83 – 85 °C durante uns 15 segundos. despois arrefriouse a 5ºC e trasládase a un tanque de envellecemento.
5. Envellecemento:
A mestura debe envellecerse durante polo menos 4 horas a unha temperatura de entre 2 e 5ºC con axitación suave e continua.O envellecemento permite que o estabilizador faga efecto e que a graxa cristalice.
6. Conxelación continua:
•para bater unha cantidade controlada de aire na mestura;
•conxelar o contido de auga na mestura a un gran número de pequenos cristais de xeo.
-Encher vasos, conos e recipientes;
-Extrusión de varas e produtos sen pegajos;
-Moldeo de barras
-Embalaxe e embalaxe
-Endurecemento e conservación en frío

A figura mostra a liña de procesamento de produtos de xeado.
1. Módulo de preparación de mesturas de xeados que contén
2. Quentador de auga
3. Depósito de mestura e procesado
4. Homogeneizador
5. Intercambiador de calor de placas
6. Panel de control
7. Unidade de auga de refrixeración
8. Tanques de envellecemento
9. Bombas de descarga
10. Conxeladores continuos
11. Bomba de ondulación
12. Recheo
13. Recheo manual de latas
14. Unidade de lavado

BENEFICIO DA PLANTA DE XEADO
1.Oportunidade de realizar produtos con receitas personalizadas.
2.Oportunidade de producir máis dun produto coa mesma liña de procesamento.
3. Dosificación precisa de mesturas e aromas adicionais.
4.Ampla personalización do produto final.
5.Máximo rendemento, mínimos residuos de produción.
6.Máximo aforro enerxético grazas ás tecnoloxías máis avanzadas.
7.Sistema de supervisión de liña completa mediante o seguimento de cada fase do proceso.
8.Grabación, visualización e impresión de todos os datos diarios de produción.