Máquina de esterilización tubular UHT Equipo de esterilización a ultra alta temperatura
Máquina de esterilización de leite de bebidasEn venta
O esterilizador tubular úsase principalmente para a esterilización e arrefriamento de varias polpas de froitas concentradas e varias salsas, etc. O funcionamento da pantalla táctil é un control totalmente automático con sistemas de autolimpeza e limpeza inversa.Amplamente utilizado na determinación e actualización da fórmula orixinal de leite, zume, bebidas de té, bebidas que conteñen leite, ketchup, condimentos, cervexa, nata, xeados, produtos de ovo, po sólido, etc., proba de sabor do produto, avaliación da cor. , e estabilidade Aplicación de axente/emulsionante, desenvolvemento de novos produtos e produción de mostras.
Fluxo do proceso:
5 °C de material de alimentación–65 °C de homoxeneización—85/137 °C de esterilización, conservación da calor durante 5-30 segundos—5-90 °C de descarga—tanque tampón/máquina de recheo (o proceso da máquina de esterilización está deseñado segundo os requisitos do usuario)
Alimentación a 5 °C–homoxeneización a 65 °C—esterilización a 95 °C, conservación da calor durante 30 segundos– esterilización a 137 °C, conservación da calor durante 5 segundos—descarga de 25 °C—tanque estéril/máquina de recheo estéril (proceso da máquina de esterilización) Deseñado segundo o usuario necesidades)
Segundo a máquina de esterilización aséptica UHT tipo tubo 7T/H e o proceso de recheo en frío aséptico como exemplo, o consumo de enerxía do equipo é o seguinte:
1. Consumo de vapor: 560 kg/h (0.8Mpa)
2. Aire comprimido: o consumo máximo é ≥0,3 metros cúbicos por minuto e a presión é de 0,7Mpa.
3. Auga suave: o consumo máximo é ≥12T/h e a presión é de 0,3Mpa.
4. Consumo de auga de refrixeración: 21000kg/h, presión 0.25Mpa.
5. Consumo de auga xeada: 21000kg/h, presión 0.25Mpa.
características
1. Pódese adaptar a unha ampla gama de viscosidades e tamén se pode usar para a esterilización de fibras e partículas;
2. Use o procesamento instantáneo para manter o sabor orixinal do produto;
3. Adopta un modo de control totalmente automático ou semiautomático, que é conveniente para os usuarios;
4. O produto pode ser tratado térmicamente uniformemente e, ao mesmo tempo, a taxa de recuperación de calor pode alcanzar o 85%;
5. Cando o produto estea no equipo, iniciarase a función de limpeza automática, para que o produto non se pegue ao tubo;
6. Equipado con sistema de control de temperatura PID, que pode controlar a temperatura en tempo real;
7. A instalación e a desmontaxe son relativamente fáciles, o que é conveniente para o mantemento e reparación posterior.