Estrutura:
O sistema de limpeza CIP está formado por un tanque de ácido e álcali, un depósito de auga, un marco con rodas, válvulas e o distribuidor enviado de líquido de limpeza, pezas eléctricas, válvula pneumática, bomba centrífuga e outros compoñentes.
Aplicación:
O sistema CIP é un dos requisitos previos das normas sanitarias de produción de farmacias de alimentos.Pode
eliminar a contaminación mixta activa e partículas insolubles de impurezas, reducir ou eliminar o
microquímicos e fonte de calor que contaminan as producións.GMP require o sistema CIP
Os especialistas da nosa empresa importan e dixiren técnicas avanzadas internacionais e
facer con éxito sistema CIP automaticamente con alta automatización, operación sinxela e
prezo razoable.
Non te preocupes se sabes pouco sobre como levar a cabo a planta no teu país. Non só ofrecémosche os equipos, senón que tamén ofrecemos un servizo único, desde o deseño do teu almacén (auga, electricidade, vapor), a formación dos traballadores, instalación e depuración da máquina, servizo posvenda de por vida, etc.
Consultoría + Concepción
Como primeiro paso e antes da implantación do proxecto, proporcionarémosche servizos de consultoría profundamente experimentados e altamente competentes.En base a unha análise exhaustiva e exhaustiva da súa situación e requisitos reais, desenvolveremos a súa(s) solución(s) personalizada(s).Segundo o noso entendemento, a consulta centrada no cliente significa que todos os pasos planificados, desde a fase inicial de concepción ata a fase final de implementación, levaranse a cabo de forma transparente e comprensible.
Planificación de proxectos
Un enfoque profesional de planificación de proxectos é un requisito previo para a realización de proxectos de automatización complexos.A partir de cada tarefa individual calculamos prazos e recursos, e definimos fitos e obxectivos.Debido ao noso estreito contacto e cooperación con vostede, en todas as fases do proxecto, esta planificación orientada a obxectivos garante a realización exitosa do seu proxecto de investimento.
Deseño + Enxeñaría
Os nosos especialistas nos campos da mecatrónica, a enxeñaría de control, a programación e o desenvolvemento de software colaboran estreitamente na fase de desenvolvemento.Co apoio de ferramentas de desenvolvemento profesional, estas concepcións desenvolvidas conxuntamente traduciranse despois en deseño e plans de traballo.
Produción + Montaxe
Na fase de produción, os nosos enxeñeiros experimentados implementarán as nosas ideas innovadoras en plantas chave en man.A estreita coordinación entre os nosos responsables de proxectos e os nosos equipos de montaxe garante uns resultados de produción eficientes e de alta calidade.Despois de completar con éxito a fase de proba, a planta será entregada a vostede.
Integración + Posta en servizo
Co fin de reducir ao mínimo calquera interferencia coas áreas de produción e procesos asociados, e para garantir unha boa posta a punto, a instalación da súa planta será realizada polos enxeñeiros e técnicos de servizo que foron asignados e acompañados no desenvolvemento do proxecto individual. e fases de produción.O noso persoal experimentado garantirá que todas as interfaces necesarias funcionen e que a súa planta se poña en funcionamento con éxito.
1. Estrutura de balde lisa contra as froitas de suxeición, adecuada para tomate, amorodo, mazá, pera, albaricoque, etc.
2. funcionando de forma estable con baixo ruído, velocidade axustable por transdutor.
3. rodamentos anticorrosivos, selado de dobre lado.
1 Úsase para lavar tomates frescos, amorodos, mangos, etc.
2 Deseño especial de surf e burbullas para garantir unha limpeza total e diminuír tamén o dano á froita.
3 Adecuado para moitos tipos de froitas ou verduras, como tomates, amorodos, mazás, mangos, etc.
1. A unidade pode pelar, pulpar e refinar froitas xuntos.
2. A apertura da pantalla do filtro pode ser axustable (cambio) en función das necesidades do cliente.
3. Tecnoloxía italiana incorporada, material de aceiro inoxidable de alta calidade en contacto co material da froita.
1. Amplamente utilizado na extracción e deshidratación de moitos tipos de acinos, froitas de pepitas e vexetais.
2. A unidade adopta tecnoloxía avanzada, gran prensa e alta eficiencia, alto grao de automático, fácil de operar e manter.
3. A taxa de extracción pode ser do 75-85% (con base na materia prima)
4. baixo investimento e alta eficiencia
1. Para inactivar encima e protexer a cor da pasta.
2. O control automático da temperatura e a temperatura de saída son axustables.
3. Estrutura multitubular con tapa final
4. Se o efecto do prequentamento e extinción da encima fallou ou non o suficiente, o fluxo do produto volverá ao tubo automaticamente.
1. Unidades de tratamento térmico de contacto directo axustables e controlables.
2. O tempo de permanencia máis curto posible, a presenza dunha película fina ao longo de toda a lonxitude dos tubos reduce o tempo de retención e de residencia.
3. Deseño especial dos sistemas de distribución de líquidos para garantir a correcta cobertura do tubo.A alimentación entra pola parte superior da calandria onde un distribuidor asegura a formación de película na superficie interior de cada tubo.
4. O fluxo de vapor é paralelo ao líquido e o arrastre do vapor mellora a transferencia de calor.O vapor e o líquido restante sepáranse nun separador de ciclón.
5. Deseño eficiente dos separadores.
6. A disposición de múltiples efectos proporciona economía de vapor.