Cantidade (conxuntos) | 1-1 | > 1 |
Est.Tempo (días) | 60 | Para ser negociado |
Descrición da tecnoloxía: a máquina de recheo aséptico principalmente polos cabezales de recheo aséptico, o sistema operativo, o sistema de control home-máquina, o sistema de pesaxe e a mesa de traballo, etc. Bolsa de embalaxe con bolsa aséptica de composto de aluminio e plástico.Todo o proceso nun ambiente estéril.
Principais características da máquina de recheo aséptico:
1, equipado con dous conxuntos de sistemas de control manual e automático, configuración eléctrica mediante SIEMENS, Schneider, etc.Pesando o control do controlador de medición, a desviación é pequena, de alta eficiencia.
2, Material do equipo: ademais do motor, a configuración eléctrica, a conexión suave, as pezas principais están feitas de aceiro inoxidable 304 de alta calidade.
3, rango de recheo: 2 kg ~ 220 kg.
4, Potencia: 7,5 kW
5, consumo de vapor: 12 kg/h
6, Dimensións: 2600 * 2000 * 2500 (L * W * H)
Máquina automática de recheo de bolsas asépticas
Esta máquina de recheo utilízase para encher o zume de froitas, pasta, puré, pulpa e outros líquidos nas bolsas asépticas para o seu almacenamento.O zume ou a polpa de froita natural pódese manter nas bolsas asépticas durante máis dun ano a temperatura constante e o zume ou pasta concentrado de froita pódese conservar durante máis de dous anos.
A máquina de recheo aséptico pódese conectar directamente co esterilizador;o produto encherase nas bolsas asépticas despois de esterilizado completamente polo esterilizador.As bolsas asépticas son bolsas multicapa de composto de aluminio;pode cortar a luz solar e o osíxeno para garantir a alta calidade dos produtos.A temperatura da cámara de recheo pódese axustar automaticamente mediante o sistema de control de temperatura, o pico e a cámara de recheo da bolsa esterilizaranse mediante pulverización de vapor.
Se estás interesado na nosa máquina de produción, póñase en contacto con Nina por
1 Úsase para lavar tomates frescos, amorodos, mangos, etc.
2 Deseño especial de surf e burbullas para garantir unha limpeza total e diminuír tamén o dano á froita.
3 Adecuado para moitos tipos de froitas ou verduras, como tomates, amorodos, mazás, mangos, etc.
1. A unidade pode pelar, pulpar e refinar froitas xuntos.
2. A apertura da pantalla do filtro pode ser axustable (cambio) en función das necesidades do cliente.
3. Tecnoloxía italiana incorporada, material de aceiro inoxidable de alta calidade en contacto co material da froita.
1. Amplamente utilizado na extracción e deshidratación de moitos tipos de acinos, froitas de pepitas e vexetais.
2. A unidade adopta tecnoloxía avanzada, gran prensa e alta eficiencia, alto grao de automático, fácil de operar e manter.
3. A taxa de extracción pode ser do 75-85% (con base na materia prima)
4. baixo investimento e alta eficiencia
1. Para inactivar encima e protexer a cor da pasta.
2. O control automático da temperatura e a temperatura de saída son axustables.
3. Estrutura multitubular con tapa final
4. Se o efecto do prequentamento e extinción da encima fallou ou non o suficiente, o fluxo do produto volverá ao tubo automaticamente.
1. Unidades de tratamento térmico de contacto directo axustables e controlables.
2. O menor tempo de residencia posible, a presenza dunha fina película ao longo de toda a lonxitude dos tubos reduce o tempo de permanencia e de retención.
3. Deseño especial dos sistemas de distribución de líquidos para garantir a correcta cobertura do tubo.A alimentación entra pola parte superior da calandria onde un distribuidor asegura a formación de película na superficie interior de cada tubo.
4. O fluxo de vapor é paralelo ao líquido e o arrastre do vapor mellora a transferencia de calor.O vapor e o líquido restante sepáranse nun separador de ciclón.
5. Deseño eficiente dos separadores.
6. A disposición de múltiples efectos proporciona economía de vapor.
1. A unidade está formada por tanque de recepción de produtos, depósito de auga sobrequentada, bombas, filtro dual do produto, sistema de xeración de auga sobrequentada tubular, intercambiador de calor de tubo en tubo, sistema de control PLC, armario de control, sistema de entrada de vapor, válvulas e sensores, etc.
2. Tecnoloxía italiana incorporada e conforme á norma europea
3. Gran área de intercambio de calor, baixo consumo de enerxía e fácil mantemento