A liña de produción de bebidas de zume de téé axeitado para a produción de té de froitas cunha variedade de materiais de froitas, como: pexego de espinheiro, mazá, albaricoque, pera, plátano, mango, cítricos, ananás, uva, amorodo, melón, tomate, maracuyá, kiwi Espera.

Na actualidade, os tipos de produtos de consumo de zume divídense en: tipo de pulpa e tipo de zume claro, que se elaboran mediante o método de concentración ao baleiro a baixa temperatura, e unha parte da auga é evaporada.Se queres obter zume 100%, debes engadir zume á materia prima do zume durante o proceso de concentración.Pérdese a mesma cantidade de humidade natural, polo que o produto acabado ten a cor, o sabor e o contido sólido soluble domésticos da froita orixinal.
En segundo lugar, a limpeza da materia prima
A limpeza e desinfección das materias primas antes do zume é unha medida importante para reducir a contaminación, especialmente para as materias primas de froitas e vexetais con zume de pel.Primeiro podes usar a auga corrente para lavar a sucidade e as impurezas da casca, enxágüe con solución de permanganato de potasio se é necesario, despois enxágüe con auga, podes lavar con auga dúas veces para garantir que non queden residuos;
En terceiro lugar, bater e pelar
As froitas e verduras limpas bátense e bátense cun batedor.Envólvese a polpa cun pano e extráese o zume.O rendemento do zume pode chegar a 70 ou máis, ou as froitas lavadas pódense verter na prensa e exprimirse, e despois filtrarse cun filtro raspador.Vaia á casca, as sementes das froitas e algo de fibra bruta.
En cuarto lugar, mestura de zumes.
O zume de froitas e vexetais filtrado groseiramente dilúese con auga ata un índice de refracción do 4%.Despois, segundo a proporción de 9o quilogramo de zume e 1o quilogramo de azucre branco, a mestura remóvese continuamente para disolver completamente o azucre.
Quinto, filtración centrífuga
O zume de froita preparado é filtrado e separado por un filtro de zume dunha liña de produción de zume para eliminar a casca residual, as sementes de froita, algunhas fibras, os anacos de pulpa triturados e as impurezas.
Sexto, homoxéneo
O zume filtrado é homoxeneizado polo homoxeneizador, que pode romper aínda máis a polpa fina e manter a turbidez uniforme do zume.A presión do homoxeneizador é de 10 ~ 12 MPa.
Sétimo, esterilización enlatada
O zume quéntase e a lata se sela rapidamente a unha temperatura non inferior a 80 ° C;esterilízase rapidamente despois do selado, e o tipo de esterilización é de 5′-1o'/1oo °C, e despois arrefríase rapidamente a menos de 40 °C.