A liña de produción de marmeladaé axeitado para o procesamento de amoras, amoras, framboesas, amorodos e outras bagas, e pode producir zume claro, zume turbio, zume concentrado, marmelada e outros produtos.A liña de produción está composta principalmente por máquina de limpeza de burbullas, ascensor, máquina de inspección de froitas, espremedor de bolsas de aire, tanque de enzimólise, separador de decantadores, máquina de ultrafiltración, homoxeneizador, desgasificador, esterilizador, máquina de recheo, equipos de pasta como máquina de etiquetado.O concepto de deseño desta liña de produción é avanzado e o grao de automatización é alto;o equipo principal está feito de aceiro inoxidable de alta calidade, que cumpre plenamente os requisitos hixiénicos do procesamento de alimentos.

O proceso de produción da liña de produción de marmelada:
Seleccionáronse razoadamente diferentes procesos tecnolóxicos segundo as propiedades de procesamento de diferentes froitas e as características do produto final.
Transportar, levantar, limpar, seleccionar;trituración (pelar, sementar, núcleo e talos ao mesmo tempo), ferver, desgasificar, recheo, esterilización secundaria (post esterilización), ducha de aire, etiquetado de manga, codificación, embalaxe e almacenamento.

Características do equipo da liña de produción de mermelada:
1. Os equipos de procesamento da empresa teñen un deseño razoable e fermoso, un funcionamento estable, unha alta eficiencia e aforro de enerxía e un baixo consumo de vapor.
2. O sistema de concentración adopta un evaporador de concentración de baleiro de circulación forzada, que se usa especialmente para a concentración de materiais de alta viscosidade, como marmelada, polpa de froita e xarope, para que a pasta de tomate con alta viscosidade sexa fácil de fluír e evaporarse, e o tempo de concentración é curto.Segundo os requisitos do cliente, a marmelada pódese concentrar dentro dun determinado intervalo.
3. A temperatura de evaporación do evaporador é baixa, a calor é totalmente utilizada, a pasta de tomate quéntase lixeiramente, a calor é uniforme no tubo e o coeficiente de transferencia de calor é alto, o que pode evitar o fenómeno da "pared seca". .
4. O condensador con estrutura especial pode funcionar normalmente cando a temperatura da auga de refrixeración é de 30 ℃ ou incluso superior.
5. A alimentación e descarga continuas, o nivel de líquido do material e a concentración necesaria pódense controlar automaticamente.