C. Trituradora
A fusión da tecnoloxía italiana, varios conxuntos de estrutura de láminas cruzadas, o tamaño da trituradora pódese axustar segundo os requisitos do cliente ou do proxecto específico, aumentará a taxa de zume do 2-3% en relación á estrutura tradicional, que é adecuada para a produción de cebola. salsa, salsa de cenoria, salsa de pementa, salsa de mazá e outras salsas e produtos de froitas e vexetais
D. Máquina de pulpa de dúas etapas
Ten unha estrutura de malla cónica e a brecha coa carga pódese axustar, control de frecuencia, para que o zume estea máis limpo;A apertura de malla interna baséase nos requisitos do cliente ou do proxecto específico para solicitar
E. Evaporador
Evaporador de efecto único, dobre efecto, triplo e multiefecto, que aforrará máis enerxía;Baixo o baleiro, quecemento de ciclo continuo a baixa temperatura para maximizar a protección dos nutrientes do material e dos orixinais.Hai sistema de recuperación de vapor e sistema de condensación dobre veces, pode reducir o consumo de vapor;
F. Máquina de esterilización
Despois de obter nove tecnoloxías patentadas, aproveite ao máximo o intercambio de calor do propio material para aforrar enerxía, aproximadamente un 40%
F. Máquina de recheo
Adoptar tecnoloxía italiana, subcabezal e dobre cabezal, recheo continuo, reducir o retorno;Usando a inxección de vapor para esterilizar, para garantir o recheo en estado aséptico, a vida útil do produto será de twp anos a temperatura ambiente;No proceso de recheo, usa o modo de elevación da mesa giratoria para evitar a contaminación secundaria.
Materias primas:froita fresca (ananás, mango, guayaba, papaia, tomate) pero tamén se pode compartir con albaricoque e chile
O produto final:pasta, salsa e marmelada de froitas
Embalaxe:bolsas, botella de PET, botella de vidro, jar.etc
Tratamento de tomate fresco:0,5-500 toneladas/hora de froitas frescas (por esixencia do cliente)
Salida de pasta de tomate:0,1-100 toneladas/hora (depende do tipo de froita, brix, etc.)
Whatsapp/Line/Wechat/Mobile: 008613681836263 Benvido calquera consulta!
Aproveitamos a cooperación técnica e integral co socio da empresa italiana, agora no procesamento de froitas, procesamento de rotura en frío, concentrado de aforro enerxético multiefecto, esterilización tipo manga e conservas asépticas de big bag fixeron que a superioridade técnica doméstica e inigualable.Podemos proporcionar toda a liña de produción procesando 500KG-1500 toneladas de froita crúa diariamente segundo os clientes.
Solución chave en man.Non te preocupes se sabes pouco sobre como levar a cabo a planta no teu país. Non só ofrecémosche o equipo, senón que tamén ofrecemos un servizo único, dende o teudeseño de almacén (auga, electricidade, persoal), formación dos traballadores, instalación e depuración de máquinas, servizo posvenda de por vida, etc..
A nosa empresa adhírese ao propósito de "calidade e marca de servizo", despois de moitos anos de esforzos, estableceu unha boa imaxe no ámbito doméstico, debido ao prezo superior e ao servizo excelente, ao mesmo tempo, os produtos da empresa tamén están amplamente infiltrados. no sueste asiático, Oriente Medio, África, América do Sur, Europa e moitos outros mercados no exterior.
Característica principal:
1 Úsase para lavar frescos Guayaba, tomate, amorodo, mango, etc.
2 Deseño especial de surf e burbullas para garantir unha limpeza total e diminuír tamén o dano á froita.
3 Adecuado para moitos tipos de froitas ou verduras, como tomates, amorodos, mazás, mangos, etc.
Potencia do motor: 3 kW
Aplícase ao refinamento ou emulsificación de zumes, marmeladas, bebidas.
Con control de conversión de frecuencia e armario de control centralizado
Capacidade de manipulación nominal 1T/H
Sistema de limpeza semiautomático
Incluíndo tanque de ácido, tanque base, tanque de auga quente, sistema de intercambio de calor e sistemas de control.Limpeza toda a liña.
Potencia: 7,5 kW
1. A unión está formada por un tanque de recepción de produtos, un depósito de auga sobrequentada, bombas, un filtro dual do produto, un sistema de xeración de auga sobrequentada tubular, un intercambiador de calor de tubo en tubo, un sistema de control PLC, un armario de control, un sistema de entrada de vapor, válvulas e sensores, etc.
2. Tecnoloxía italiana incorporada e conforme á norma europea
3. Gran área de intercambio de calor, baixo consumo de enerxía e fácil mantemento
4. Adopta a tecnoloxía de soldadura de espellos e mantén a xunta lisa do tubo
5. Retrocede automaticamente se non hai suficiente esterilización
6. CIP e auto SIP dispoñibles xunto con recheo aséptico
7. Nivel de líquido e temperatura controladas en tempo real