Shanghai JUMP Automatic Equipments Co, Ltd é o primeiro provedor nacional de máquina completa de procesamento de tomate chave en man. A través da cooperación e comunicación con Italia e Alemaña FBR / Rossi / FMC e moitas empresas, integrando as características técnicas de homólogos estranxeiros, o desenvolvemento continuo da investigación formou o concepto único de deseño da empresa e a ruta do proceso técnico. Todos os procesos de fabricación de equipos cumpren estritamente as normas ISO9001. Esta liña de produción está composta principalmente por lavadora, polipasto, detector de froitas, trituradora, precalentador, batedor, evaporador de circulación forzada en tres fases de tres efectos, máquina de esterilización e máquina de recheo aséptica e outra composición de equipos. Esta liña de procesamento pode producir HB28% -30%, CB28% -30%, HB30% -32%, CB36% -38% e outros tipos de salsa de tomate, salsa de chile e salsa de cebola, etc.
Paquete de salsa de tomate: botella de vidro, botella de plástico PET, latas, paquete suave aséptico, paquete de teito 2L-220L bolsa estéril, paquete de cartón, bolsa de plástico, lata de 70-4500g.
1) Estrutura simple en tipo lineal, fácil de instalar e manter.
2) Adoptar compoñentes avanzados de marca mundialmente famosa en pezas pneumáticas, pezas eléctricas e pezas de funcionamento.
3) Dobre manivela de alta presión para controlar a apertura e peche do troquel.
4) Funcionando cunha alta automatización e intelectualización, sen contaminación
5) Aplique un ligador para conectar co transportador de aire, que pode aliñarse directamente coa máquina de encher.
1. estrutura de balde lisa contra as froitas de apriete, axeitada para tomate, amorodo, mazá, pera, albaricoque, etc.
2. funcionando de forma estable con baixo ruído, velocidade axustable por transdutor.
3. rodamentos anticorrosivos, dobre selado lateral.
1 Úsase para lavar tomate fresco, amorodo, manga, etc.
2 Deseño especial de surf e burbullas para garantir unha limpeza e diminución do dano á froita.
3 Adecuado para moitos tipos de froitas ou verduras, como tomates, amorodos, mazás, mangos, etc.
1. Inactivar o encima e protexer a cor da pasta.
2. O control automático de temperatura e a temperatura exterior son axustables.
3. Estrutura multi-tubular con tapa final
4. Se o efecto de precalentar e extinguir o encima falla ou non é suficiente, o fluxo do produto volve ao tubo de novo automaticamente.
1. A unidade pode pelar, pulpar e refinar as froitas xuntas.
2. A apertura da pantalla do filtro pódese axustar (cambiar) segundo as esixencias do cliente.
3. Tecnoloxía italiana incorporada, material de aceiro inoxidable de alta calidade en contacto con material froiteiro.
1. Unidades de tratamento térmico de contacto directo axustables e controlables.
2. O menor tempo de residencia posible, a presenza dunha película fina ao longo de toda a lonxitude dos tubos reduce o tempo de retención e residencia.
3. Deseño especial de sistemas de distribución de líquidos para garantir unha correcta cobertura do tubo. A alimentación entra na parte superior da calandria onde un distribuidor garante a formación de película na superficie interior de cada tubo.
4. O fluxo de vapor é co-corrente co líquido e o arrastre de vapor mellora a transferencia de calor. O vapor e o líquido restante sepáranse nun separador de ciclóns.
5. Deseño eficiente dos separadores.
6. A disposición de efectos múltiples proporciona economía de vapor.
1. A unidade consiste en tanque receptor de produto, tanque de auga superquentado, bombas, filtro dual de produto, sistema tubular de xeración de auga sobrecalentada, intercambiador de calor de tubo, sistema de control PLC, armario de control, sistema de entrada de vapor, válvulas e sensores, etc.
2. Incorporada tecnoloxía italiana e conforme á norma euro
3. Gran área de intercambio de calor, baixo consumo de enerxía e fácil mantemento
4. Adopte a tecnoloxía de soldadura por espello e manteña a articulación lisa do tubo
5. Retroceso automático se non é suficiente esterilización
6. CIP e SIP automático dispoñibles xunto con recheo aséptico
7. Nivel e temperatura do líquido controlados en tempo real