FLUXO DE PROCESAMENTO PARA REFERENCIA:
Limpeza - selección - trituración - precalentamento - batida - filtrado - concentración - despregamento - esterilización - recheo aséptico - embalaxe acabada etc.

*Capacidade: 60t / día, 90t / día, 150t / día, 240t / día, 300t / día, 500t / día, 600t / día, 800t / día, 1000t / día, 1500t / día. 

*Produtos finais brix: 28-30%, 30-32%, 36-38% 

* Aplicación: Esta liña de produción inclúe máquina trituradora multifunción e máquina de zume, que pode producir zume de mazá, zume de pera, zume de cenoria, zume de guayaba e moitos outros zumes de froita. 

* Sistema de control:Isto 

a liña de produción pode adoptar control manual e automático cando ten menos de 300 toneladas. 

Características:

1.Localmente libre 

2. Mantemento conveniente 

3. rendemento constante 

4.fácil de operar

Deseñar liña de procesamento de granada de enerxía e capital intensivo. Só podes contactar de balde

O noso único -Solución chave en man.:

Non te preocupes se sabes pouco sobre como levar a cabo a planta no teu país. Non só che ofrecemos os equipos, senón que tamén ofrecemos un servizo único, dende o deseño do teu almacén (auga, electricidade, vapor), formación de traballadores, instalación e depuración de máquinas, servizo posvenda de toda a vida, etc.

Consultoría + Concepción
Como primeiro paso e antes da implementación do proxecto, proporcionarémoslle servizos de consultoría profundamente experimentados e altamente competentes. Baseado nunha análise exhaustiva e exhaustiva da súa situación e requisitos reais, desenvolveremos as súas solucións personalizadas. Ao noso entender, a consulta enfocada ao cliente significa que todos os pasos planificados, desde a fase de concepción inicial ata a fase final de implementación, levaranse a cabo de forma transparente e comprensible.

 Planificación do proxecto
Un enfoque profesional de planificación de proxectos é un requisito previo para a realización de proxectos complexos de automatización. Sobre a base de cada tarefa individual calculamos marcos de tempo e recursos e definimos fitos e obxectivos. Debido ao noso estreito contacto e colaboración con vostede, en todas as fases do proxecto, esta planificación orientada a obxectivos garante a realización exitosa do seu proxecto de investimento.

 Deseño + Enxeñaría
Os nosos especialistas nos campos da mecatrónica, enxeñaría de control, programación e desenvolvemento de software cooperan estreitamente na fase de desenvolvemento. Co apoio de ferramentas de desenvolvemento profesional, estas concepcións desenvolvidas conxuntamente traduciranse en deseño e plans de traballo.

 Produción + Montaxe
Na fase de produción, os nosos enxeñeiros experimentados implementarán as nosas ideas innovadoras en plantas clave. A estreita coordinación entre os nosos xestores de proxectos e os nosos equipos de montaxe garante resultados de produción eficientes e de alta calidade. Despois de completar con éxito a fase de proba, entregaráselle a planta. 

 Integración + Posta en servizo
Para reducir ao mínimo calquera interferencia coas áreas e procesos de produción asociados e para garantir unha boa instalación, a instalación da súa planta será realizada polos enxeñeiros e técnicos de servizo que foron asignados e acompañados do desenvolvemento individual do proxecto. e etapas de produción. O noso persoal experimentado asegurará que todas as interfaces requiridas funcionen e a súa planta se poña en funcionamento con éxito.

Elevador de cubo

1. estrutura de balde lisa contra as froitas de apriete, axeitada para tomate, amorodo, mazá, pera, albaricoque, etc.
2. funcionando de forma estable con baixo ruído, velocidade axustable por transdutor.
3. rodamentos anticorrosivos, dobre selado lateral.

Máquina de soprar e lavar aire

1 Úsase para lavar tomate fresco, amorodo, manga, etc.
2 Deseño especial de surf e burbullas para garantir a limpeza e diminuír tamén o dano á froita.
3 Adecuado para moitos tipos de froitas ou verduras, como tomates, amorodos, mazás, mangos, etc.

Peeling, pulpado e refino Monobloc (Pulper)

1. A unidade pode pelar, pulpar e refinar as froitas xuntas.
2. A apertura da pantalla do filtro pódese axustar (cambiar) segundo as esixencias do cliente.
3. Tecnoloxía italiana incorporada, material de aceiro inoxidable de alta calidade en contacto con material froiteiro.

Extractor de prensa de cinta

1. Moi utilizado na extracción e deshidratación de moitos tipos de acinus, froitas pip e verduras.
2. a unidade adopta tecnoloxía avanzada, gran prensa e alta eficiencia, alto grao de automática, fácil de manexar e manter.
3. a taxa de extracción pode ser do 75-85% (baseada na materia prima)
4. baixo investimento e alta eficiencia

Precalentador

1. Inactivar o encima e protexer a cor da pasta.
2. O control automático de temperatura e a temperatura de saída son axustables.
3. Estrutura multi-tubular con tapa final
4. Se o efecto de precalentar e extinguir o encima falla ou non é suficiente, o fluxo do produto volve ao tubo de novo automaticamente.

Evaporador

1. Unidades de tratamento térmico de contacto directo axustables e controlables.
2. O menor tempo de residencia posible, a presenza dunha película fina ao longo de toda a lonxitude dos tubos reduce o tempo de retención e residencia.
3. Deseño especial de sistemas de distribución de líquidos para garantir unha correcta cobertura do tubo. A alimentación entra na parte superior da calandria onde un distribuidor garante a formación de películas na superficie interior de cada tubo.
4. O fluxo de vapor é co-corrente co líquido e o arrastre de vapor mellora a transferencia de calor. O vapor e o líquido restante sepáranse nun separador de ciclóns.
5. Deseño eficiente dos separadores.
6. A disposición de efectos múltiples proporciona economía de vapor.

Esterilizador en tubo

1. A unidade consiste en tanque receptor de produto, tanque de auga superquentado, bombas, filtro dual de produto, sistema tubular de xeración de auga sobrecalentada, intercambiador de calor de tubo, sistema de control PLC, armario de control, sistema de entrada de vapor, válvulas e sensores, etc.
2. Incorporada tecnoloxía italiana e conforme á norma euro
3. Gran área de intercambio de calor, baixo consumo de enerxía e fácil mantemento
4. Adopte a tecnoloxía de soldadura por espello e manteña a unión do tubo lisa
5. Retroceso automático se non é suficiente esterilización
6. CIP e SIP automático dispoñibles xunto con recheo aséptico
7. Nivel e temperatura do líquido controlados en tempo real