China Liña de produción de zume concentrado personalizada para fábricas e fabricantes de arándanos |SALTAR

Customized Concentrated Juice Production Line For Blueberry Featured Image

Liña de produción de zume concentrado personalizado para arándanos

Descrición curta:

Envíanos un correo electrónico Descarga como PDF

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Visión xeral

Detalles rápidos

Industrias aplicables:: Planta de Manufactura

Servizo despois da garantía:: Soporte técnico de vídeo, Soporte en liña, Recambios, Servizo de mantemento e reparación de campo

Vídeo de inspección de saída:: Fornecido

Informe de proba de máquinas:: Fornecido

Garantía dos compoñentes básicos:: 1 ano

Compoñentes básicos:: PLC, motor, rodamentos, caixa de cambios, motor, recipiente a presión, engrenaxe, bomba

Condición:: Novo

Lugar de orixe:: Shanghai, China

Tipo:: plan completo para un produto de tomate

Voltaxe:: 220 V/380 V

Certificado:: CE/ISO9001

Garantía:: 1 ano de garantía, servizo posvenda de por vida

Servizo posvenda prestado:: Enxeñeiros dispoñibles para reparar máquinas no exterior

Nome do produto:: Máquina para facer zume

Aplicación:: construción de procesamento de zume ou liña de distribución

Nome:: Liña de produción de zume de uva concentrado

Característica:: solución chave en man, do servizo A ao Z

Capacidade:: deseño razoable para o cliente, 1T/H a 100T/H

Material:: Aceiro inoxidable SUS304

Función:: Multifuncional

Uso:: Industrias de procesamento de alimentos

Elemento:: Exprimidor automático de froitas

Capacidade de subministración

Capacidade de subministración:: 20 conxuntos/conxuntos por mes Máquina para facer zume

Embalaxe e entrega

Detalles do embalaxe: O paquete de madeira estable protexe a máquina de golpes e danos.A película de plástico enrollada mantén a máquina fóra da humidade e da corrosión. O paquete sen fumigación axuda ao despacho de aduanas. A máquina de gran tamaño fixarase nun recipiente sen paquete.

Porto: porto de Shangai

Deseño científico

Fluxo do proceso para facer pasta de tomate de alta calidade:

1) Recibindo:Os tomates frescos chegan á planta en camións, que van dirixidos á zona de descarga.Un operador, utilizando un tubo ou pluma especial, envía unha gran cantidade de auga ao camión, para que os tomates poidan saír pola abertura especial situada na parte traseira do remolque.Usar auga permite que os tomates pasen á canle de recollida sen danar.

Ordenación:Bomba continuamente máis auga na canle de recollida.Esta auga leva os tomates ao elevador de rolos, enxágalos e lévaos á estación de clasificación.Na estación de selección, o persoal retira o material que non sexa tomate (ITP), así como os tomates verdes, estragados e descoloridos.Estes colócanse nun transportador de refugallos e despois recóllense nunha unidade de almacenamento para ser retirados.Nalgunhas instalacións, o proceso de clasificación está automatizado

Picar:Os tomates aptos para procesar son bombeados á estación de picado onde se cortan.

Pausa en frío ou en quente:A pulpa é prequentada a 65-75 °C para o procesamento Cold Break ou a 85-95 °C para o procesamento Hot Break.

Extracción de zume:A pulpa (constituída por fibra, zume, pel e sementes) é bombeada a través dunha unidade de extracción composta por un despulpador e un refinador, que son esencialmente grandes peneiras.En función dos requisitos do cliente, estas pantallas de malla permitirán o paso de material máis ou menos sólido para facer un produto máis groso ou suave, respectivamente.

Normalmente, o 95% da pasta pasa por ambas pantallas.O 5% restante, composto por fibra, pel e sementes, considérase residuo e transpórtase fóra das instalacións para vendelo como alimento para o gando.

Tanque de retención:Neste punto, o zume refinado recóllese nun gran tanque de retención, que alimenta constantemente o evaporador.

Evaporación:A evaporación é o paso máis enerxético de todo o proceso: aquí é onde se extrae a auga e o zume que aínda é só un 5% de sólido convértese nun 28% ao 36% de pasta de tomate concentrada.O evaporador regula automaticamente a inxestión de zume e a saída de concentrado acabado;o operador só ten que establecer o valor Brix no panel de control do evaporador para determinar o nivel de concentración.

A medida que o zume no interior do evaporador pasa por diferentes etapas, a súa concentración aumenta gradualmente ata obter a densidade necesaria na fase final de "acabado".Todo o proceso de concentración/evaporación ten lugar en condicións de baleiro, a temperaturas significativamente inferiores aos 100 °C.

Recheo aséptico:A maioría das instalacións envasan o produto acabado mediante bolsas asépticas, de xeito que o produto do evaporador nunca entra en contacto co aire ata que chega ao cliente.O concentrado envíase desde o evaporador directamente a un tanque aséptico; despois é bombeado a alta presión a través do esterilizador-enfriador aséptico (tamén chamado refrixerador flash) ata o recheo aséptico, onde se enche en bolsas asépticas grandes e previamente esterilizadas. .Unha vez envasado, o concentrado pódese conservar ata 24 meses.

Algunhas instalacións optan por envasar o seu produto acabado en condicións non asépticas.Esta pasta debe pasar por un paso adicional despois do envasado: quéntase para pasteurizar a pasta e despois mantense baixo observación durante 14 días antes de ser entregada ao cliente.

Presentación da empresa:

JUMP mantén a posición de liderado na liña de procesamento de pasta de tomate e zume de mazá concentrado.Tamén fixemos logros brillantes noutros equipos de bebidas de froitas e vexetais, como:

1. Liña de produción de zume para zume de laranxa, zume de uva, zume de zumo, bebida de coco/leite de coco, zume de Roma, zume de sandía, zume de arándano, zume de pexego, zume de melón, zume de mamá, zume de espinheiro, zume de laranxa, zume de amorodo, morea zume, zume de ananás, zume de kiwi, zume de lobo, zume de mango, zume de espinheiro, zume de froitas exóticas, zume de cenoria, zume de millo, zume de guayaba, zume de arándano, zume de arándano, RRTJ, zume de níspero e outros zumes de liña de produción de recheo de dilución de bebidas.
2. Liña de produción de alimentos para conservas de melocotón, cogomelos enlatados, salsa de pementa enlatada, pasta, mazás enlatadas, laranxas enlatadas, mazás, peras enlatadas, ananás enlatados, xudías verdes enlatadas, brotes de bambú enlatados, pepinos enlatados, pasta de tomate enlatados, , cereixas enlatadas, cereixas enlatadas
3. Liña de produción de salsa para salsa de mango, salsa de amorodo, salsa de arándanos, salsa de espinheiro en conserva, etc.

Aprendimos a tecnoloxía avanzada e a tecnoloxía enzimática biolóxica avanzada, aplicada con éxito en máis de 120 liñas de produción de marmelada e zume nacionais e estranxeiras e axudou ao cliente a obter excelentes produtos e bos beneficios económicos.

O noso único-Solución chave en man.:

Non te preocupes se sabes pouco sobre como levar a cabo a planta no teu país. Non só ofrecémosche os equipos, senón que tamén ofrecemos un servizo único, desde o deseño do teu almacén (auga, electricidade, vapor), a formación dos traballadores, instalación e depuración da máquina, servizo posvenda de por vida, etc.

Consultoría + Concepción
Como primeiro paso e antes da implantación do proxecto, proporcionarémosche servizos de consultoría profundamente experimentados e altamente competentes.En base a unha análise exhaustiva e exhaustiva da súa situación e requisitos reais, desenvolveremos a súa(s) solución(s) personalizada(s).Segundo o noso entendemento, a consulta centrada no cliente significa que todos os pasos planificados, desde a fase inicial de concepción ata a fase final de implementación, levaranse a cabo de forma transparente e comprensible.

Planificación de proxectos
Un enfoque profesional de planificación de proxectos é un requisito previo para a realización de proxectos de automatización complexos.A partir de cada tarefa individual calculamos prazos e recursos, e definimos fitos e obxectivos.Debido ao noso estreito contacto e cooperación con vostede, en todas as fases do proxecto, esta planificación orientada a obxectivos garante a realización exitosa do seu proxecto de investimento.

Deseño + Enxeñaría
Os nosos especialistas nos campos da mecatrónica, a enxeñaría de control, a programación e o desenvolvemento de software colaboran estreitamente na fase de desenvolvemento.Co apoio de ferramentas de desenvolvemento profesional, estas concepcións desenvolvidas conxuntamente traduciranse despois en deseño e plans de traballo.

Produción + Montaxe
Na fase de produción, os nosos enxeñeiros experimentados implementarán as nosas ideas innovadoras en plantas chave en man.A estreita coordinación entre os nosos responsables de proxectos e os nosos equipos de montaxe garante uns resultados de produción eficientes e de alta calidade.Despois de completar con éxito a fase de proba, a planta será entregada a vostede.

Integración + Posta en servizo
Co fin de reducir ao mínimo calquera interferencia coas áreas de produción e procesos asociados, e para garantir unha boa posta a punto, a instalación da súa planta será realizada polos enxeñeiros e técnicos de servizo que foron asignados e acompañados no desenvolvemento do proxecto individual. e fases de produción.O noso persoal experimentado asegurarase de que todas as interfaces necesarias funcionen e que a súa planta se poña en funcionamento con éxito

Elevador de cangilones

1. Estrutura de balde lisa contra as froitas de suxeición, adecuada para tomate, amorodo, mazá, pera, albaricoque, etc.
2. funcionando de forma estable con baixo ruído, velocidade axustable por transdutor.
3. rodamentos anticorrosivos, selado de dobre lado.

Soplador de aire e lavadora

1 Úsase para lavar tomates frescos, amorodos, mangos, etc.
2 Deseño especial de surf e burbullas para garantir unha limpeza total e diminuír tamén o dano á froita.
3 Adecuado para moitos tipos de froitas ou verduras, como tomates, amorodos, mazás, mangos, etc.

Peeling, Pulping & Refining Monobloc (Pulper)

1. A unidade pode pelar, pulpar e refinar froitas xuntos.
2. A apertura da pantalla do filtro pode ser axustable (cambio) en función das necesidades do cliente.
3. Tecnoloxía italiana incorporada, material de aceiro inoxidable de alta calidade en contacto co material da froita.

Extractor de prensa de cinta

1. Amplamente utilizado na extracción e deshidratación de moitos tipos de acinos, froitas de pepitas e vexetais.
2. A unidade adopta tecnoloxía avanzada, gran prensa e alta eficiencia, alto grao de automático, fácil de operar e manter.
3. A taxa de extracción pode ser do 75-85% (con base na materia prima)
4. baixo investimento e alta eficiencia

Precalentador

1. Para inactivar encima e protexer a cor da pasta.
2. O control automático da temperatura e a temperatura de saída son axustables.
3. Estrutura multitubular con tapa final
4. Se o efecto do prequentamento e extinción da encima fallou ou non o suficiente, o fluxo do produto volverá ao tubo automaticamente.

Evaporador

1. Unidades de tratamento térmico de contacto directo axustables e controlables.
2. O tempo de permanencia máis curto posible, a presenza dunha película fina ao longo de toda a lonxitude dos tubos reduce o tempo de retención e de residencia.
3. Deseño especial dos sistemas de distribución de líquidos para garantir a correcta cobertura do tubo.A alimentación entra pola parte superior da calandria onde un distribuidor asegura a formación de película na superficie interior de cada tubo.
4. O fluxo de vapor é paralelo ao líquido e o arrastre do vapor mellora a transferencia de calor.O vapor e o líquido restante sepáranse nun separador de ciclón.
5. Deseño eficiente dos separadores.
6. A disposición de múltiples efectos proporciona economía de vapor.

Tubo en tubo esterilizador

1. A unión está formada por un tanque de recepción de produtos, un depósito de auga sobrequentada, bombas, un filtro dual do produto, un sistema de xeración de auga sobrequentada tubular, un intercambiador de calor de tubo en tubo, un sistema de control PLC, un armario de control, un sistema de entrada de vapor, válvulas e sensores,

Anterior: Planta de procesamento de zume de coco/leite de capacidade totalmente automática 500 kg-10 t/h

Seguinte: Liña automática completa de procesamento de zume de arándanos concentrado

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo