Esta máquina de picadora de froitas úsase para a desnucleación e corte de cereixas.Trata unhas 700 froitas por minuto (uns 20 kg).Tamén se pode usar para ameixa verde, vermella, area, espinheiro e albaricoque.Aceiro inoxidable para rack, carcasa e cadea oscilante, PLC e capa táctil están feitos de Omron xaponés, fermosos e hixiénicos, controlados por programas informáticos e en liña coas especificacións modernas de procesamento de alimentos.Ao funcionar, acenda a enerxía, faga clic nos parámetros da pantalla táctil, coloque manualmente a froita na tolva, a máquina completará automaticamente o núcleo, cortará e separará, é a máquina necesaria para o procesamento de froitas de pedra e pepitas. .
Parámetros técnicos da máquina de picadura de cereixa:
Capacidade: 700-900 unidades/minuto (unidades por minuto)
Taxa de separación: Taxa de eliminación do núcleo: 98 %
Material principal: aceiro inoxidable.
Dimensión Dimensión: 2700x1200x1200mm
Peso: 400 kg
Tensión: 220 V
Frecuencia Frecuencia: 50 Hz
Potencia: 1 Kw
Base de plantación de tomate propia en Xinjiang + liña de procesamento de maquinaria + 15 anos de experiencia en exportación + servizo de atención ao cliente profesional = o seu socio comercial de confianza
1.Base de plantación en Xinjiang, producindo produtos de tomate (pasta/po, etc.) de máxima calidade mundial, con capacidade de produción de máis de 1000T/día
2.Fábrica de maquinaria e enxeñaría de procesamento de vexetais e pasta de froitas, procesamento de zumes e procesos de froitas en po, etc., absorbendo tecnoloxía avanzada mundial.
3,15 anos de experiencia en exportación, transporta facilmente a carga ata a túa porta
servizo 4.customerized, revisar os nosos produtos ou OEM para as súas necesidades
1 Úsase para lavar tomates frescos, amorodos, mangos, etc.
2 Deseño especial de surf e burbullas para garantir unha limpeza total e diminuír tamén o dano á froita.
3 Adecuado para moitos tipos de froitas ou verduras, como tomates, amorodos, mazás, mangos, etc.
1. A unidade pode pelar, pulpar e refinar froitas xuntos.
2. A apertura da pantalla do filtro pode ser axustable (cambio) en función das necesidades do cliente.
3. Tecnoloxía italiana incorporada, material de aceiro inoxidable de alta calidade en contacto co material da froita.
1. Amplamente utilizado na extracción e deshidratación de moitos tipos de acinos, froitas de pepitas e vexetais.
2. A unidade adopta tecnoloxía avanzada, gran prensa e alta eficiencia, alto grao de automático, fácil de operar e manter.
3. A taxa de extracción pode ser do 75-85% (con base na materia prima)
4. baixo investimento e alta eficiencia
1. Para inactivar encima e protexer a cor da pasta.
2. O control automático da temperatura e a temperatura de saída son axustables.
3. Estrutura multitubular con tapa final
4. Se o efecto do prequentamento e extinción da encima fallou ou non o suficiente, o fluxo do produto volverá ao tubo automaticamente.
1. Unidades de tratamento térmico de contacto directo axustables e controlables.
2. O tempo de permanencia máis curto posible, a presenza dunha película fina ao longo de toda a lonxitude dos tubos reduce o tempo de retención e de residencia.
3. Deseño especial dos sistemas de distribución de líquidos para garantir a correcta cobertura do tubo.A alimentación entra pola parte superior da calandria onde un distribuidor asegura a formación de película na superficie interior de cada tubo.
4. O fluxo de vapor é paralelo ao líquido e o arrastre do vapor mellora a transferencia de calor.O vapor e o líquido restante sepáranse nun separador de ciclón.
5. Deseño eficiente dos separadores.
6. A disposición de múltiples efectos proporciona economía de vapor.
1. A unión está formada por un tanque de recepción de produtos, un depósito de auga sobrequentada, bombas, un filtro dual do produto, un sistema de xeración de auga sobrequentada tubular, un intercambiador de calor de tubo en tubo, un sistema de control PLC, un armario de control, un sistema de entrada de vapor, válvulas e sensores, etc.
2. Tecnoloxía italiana incorporada e conforme á norma europea
3. Gran área de intercambio de calor, baixo consumo de enerxía e fácil mantemento
4. Adopta a tecnoloxía de soldadura de espellos e mantén a xunta lisa do tubo
5. Retrocede automaticamente se non hai suficiente esterilización
6. CIP e auto SIP dispoñibles xunto con recheo aséptico
7. Nivel de líquido e temperatura controladas en tempo real