Cantidade (conxuntos) | 1-1 | > 1 |
Est.Tempo (días) | 60 | Para ser negociado |
1. Proceso básico: selección de material → limpeza → enxágüe → rotura e pulpa → fermentación → separación de filtros → aprovisionamento (quelación) → recheo e selado → etiquetado → filmación → envasado → produtos acabados
2 Proceso de fermentación: a enzima do froito é fermentada mediante técnicas tradicionais.O proceso de fermentación divídese basicamente en tres etapas: fermentación do lévedo, fermentación do ácido acético e fermentación do ácido láctico.
A primeira etapa: fermentación da levadura: a etapa de fermentación da levadura descompón as macromoléculas en pequenas moléculas, que descompoñen o amidón en dióxido de carbono e alcohol, tamén chamada sacarificación.
A segunda etapa: fermentación das bacterias do ácido acético: a fase de fermentación das bacterias do ácido acético descompón o alcohol, esta etapa tamén se denomina vinagarización.
A terceira etapa: fermentación de bacterias de ácido láctico: etapa de fermentación de bacterias de ácido láctico produce probióticos baixo a acción de rumiantes, esta etapa tamén se chama efecto de maduración.
Equipos principais: lavadora, sistema de trituración e batida, sistema de fermentación (fermentación a temperatura constante, fermentación a temperatura ambiente), sistema de auga quente, sistema de filtración, sistema de composición, sistema de recheo, sistema de envasado, liña de transporte, equipos de clasificación, sistema de control eléctrico;
Sistema de equipamento da liña de produción de encimasequipo principal: sistema de selección, sistema de limpeza, sistema de descomposición, sistema de trituración e batida, sistema de fermentación (fermentación a temperatura constante, fermentación a temperatura ambiente), sistema de curado, sistema de auga quente, sistema de filtración, sistema de composición, sistema de recheo, sistema de envasado, liñas de transporte. , equipos de etiquetado, sistemas de control eléctrico, etc.
1 Úsase para lavar tomates frescos, amorodos, mangos, froitas e verduras, etc.
2 Deseño especial de surf e burbullas para garantir unha limpeza total e diminuír tamén o dano á froita.
3 Adecuado para moitos tipos de froitas ou verduras, como tomates, amorodos, mazás, mangos, etc.
1. A unidade pode pelar, pulpar e refinar froitas xuntos.
2. A apertura da pantalla do filtro pode ser axustable (cambio) en función das necesidades do cliente.
3. Tecnoloxía italiana incorporada, material de aceiro inoxidable de alta calidade en contacto co material da froita.
1. Amplamente utilizado na extracción e deshidratación de moitos tipos de acinos, froitas de pepitas e vexetais.
2. A unidade adopta tecnoloxía avanzada, gran prensa e alta eficiencia, alto grao de automático, fácil de operar e manter.
3. A taxa de extracción pode ser do 75-85% (con base na materia prima)
4. baixo investimento e alta eficiencia
1. Para inactivar encima e protexer a cor da pasta.
2. O control automático da temperatura e a temperatura de saída son axustables.
3. Estrutura multitubular con tapa final
4. Se o efecto do prequentamento e extinción da encima fallou ou non o suficiente, o fluxo do produto volverá ao tubo automaticamente.
1. Unidades de tratamento térmico de contacto directo axustables e controlables.
2. O tempo de permanencia máis curto posible, a presenza dunha película fina ao longo de toda a lonxitude dos tubos reduce o tempo de retención e de residencia.
3. Deseño especial dos sistemas de distribución de líquidos para garantir a correcta cobertura do tubo.A alimentación entra pola parte superior da calandria onde un distribuidor asegura a formación de película na superficie interior de cada tubo.
4. O fluxo de vapor é paralelo ao líquido e o arrastre do vapor mellora a transferencia de calor.O vapor e o líquido restante sepáranse nun separador de ciclón.
5. Deseño eficiente dos separadores.
6. A disposición de múltiples efectos proporciona economía de vapor.
1. A unión está formada por un tanque de recepción de produtos, un depósito de auga sobrequentada, bombas, un filtro dual do produto, un sistema de xeración de auga sobrequentada tubular, un intercambiador de calor de tubo en tubo, un sistema de control PLC, un armario de control, un sistema de entrada de vapor, válvulas e sensores, etc.
2. Tecnoloxía italiana incorporada e conforme á norma europea
3. Gran área de intercambio de calor, baixo consumo de enerxía e fácil mantemento
4. Adopta a tecnoloxía de soldadura de espellos e mantén a xunta lisa do tubo
5. Retrocede automaticamente se non hai suficiente esterilización
6. CIP e auto SIP dispoñibles xunto con recheo aséptico
7. Nivel de líquido e temperatura controladas en tempo real
1.Cal é o período de garantía da máquina?
Un ano.Agás as pezas de desgaste, proporcionaremos servizo de mantemento gratuíto para as pezas danadas causadas polo funcionamento normal dentro da garantía.Esta garantía non cubre o desgaste causado por abuso, mal uso, accidente ou alteracións ou reparacións non autorizadas.O reemplazo será enviado a vostede despois de que se proporcione a foto ou outras probas.
2.Que servizo podes ofrecer antes das vendas?
En primeiro lugar, podemos proporcionar a máquina máis adecuada segundo a súa capacidade.En segundo lugar, despois de obter a dimensión do teu taller, podemos deseñar o deseño da máquina de taller para ti.En terceiro lugar, podemos proporcionar soporte técnico tanto antes como posvenda.
3.Como pode garantir o servizo posvenda?
Podemos enviar enxeñeiros para guiar a instalación, posta en servizo e adestramento segundo o acordo de servizo que asinamos.