Descrición da planta de procesamento de zumes
Esta planta de procesamento de zumes pode producir varios tipos de bebidas con zume de froita, é dicir, zume de laranxa, zume de mazá, zume de pera, zume de uva, zume de amorodo, etc.
Esta planta de procesamento de zumes emprega zume concentrado ou zume en po, azucre, estabilizante e sabores, etc. como materia prima. O método do procedemento pode ser mestura – esterilización UHT – homoxeneizador – recheo en quente – túnel de refrixeración – pacakge, etc.
A forma final do paquete desta planta de procesamento de zumes pode ser bolsa de plástico, cunca de plástico, botella de plástico, botella de vidro, caixa de tellado, etc.
Características da planta de procesamento de zumes
1. A capacidade de procesamento pode ir de 2 toneladas ao día a 1000 toneladas ao día.
2. Podes procesar diferentes zumes de froitas, follas de té, cereais e ingredientes para o coidado da saúde en varias bebidas líquidas.
3. Requisitos de deseño, fabricación e instalación de proxectos de alto nivel, que garanten os produtos de acabado de primeira clase en varias liñas de procesamento de bebidas.
4. O PLC controla toda a liña de produción, aforrando man de obra e facilita a xestión da produción.
5. Limpeza CIP completa para garantir que os equipos de toda a liña de produción cumpran os requisitos de seguridade sanitaria dos alimentos.

Elevador de cubo

1. estrutura de balde lisa contra as froitas de apriete, axeitada para tomate, amorodo, mazá, pera, albaricoque, etc.
2. funcionando de forma estable con baixo ruído, velocidade axustable por transdutor.
3. rodamentos anticorrosivos, dobre selado lateral.

Máquina de soprar e lavar aire

1 Úsase para lavar tomate fresco, amorodo, manga, etc.
2 Deseño especial de surf e burbullas para garantir unha limpeza e diminución do dano á froita.
3 Adecuado para moitos tipos de froitas ou verduras, como tomates, amorodos, mazás, mangos, etc.

Peeling, pulpado e refino Monobloc (Pulper)

1. A unidade pode pelar, pulpar e refinar as froitas xuntas.
2. A apertura da pantalla do filtro pódese axustar (cambiar) segundo as esixencias do cliente.
3. Tecnoloxía italiana incorporada, material de aceiro inoxidable de alta calidade en contacto con material froiteiro.

Extractor de prensa de cinta

1. Moi utilizado na extracción e deshidratación de moitos tipos de acinus, froitas pip e verduras.
2. a unidade adopta tecnoloxía avanzada, gran prensa e alta eficiencia, alto grao de automática, fácil de manexar e manter.
3. a taxa de extracción pode ser do 75-85% (baseada na materia prima)
4. baixo investimento e alta eficiencia

Precalentador

1. Inactivar o encima e protexer a cor da pasta.
2. O control automático de temperatura e a temperatura de saída son axustables.
3. Estrutura multi-tubular con tapa final
4. Se o efecto de precalentar e extinguir o encima falla ou non é suficiente, o fluxo do produto volve ao tubo de novo automaticamente.

Evaporador

1. Unidades de tratamento térmico de contacto directo axustables e controlables.
2. O menor tempo de residencia posible, a presenza dunha película fina ao longo de toda a lonxitude dos tubos reduce o tempo de retención e residencia.
3. Deseño especial de sistemas de distribución de líquidos para garantir unha correcta cobertura do tubo. A alimentación entra na parte superior da calandria onde un distribuidor garante a formación de películas na superficie interior de cada tubo.
4. O fluxo de vapor é co-corrente co líquido e o arrastre de vapor mellora a transferencia de calor. O vapor e o líquido restante sepáranse nun separador de ciclóns.
5. Deseño eficiente dos separadores.
6. A disposición de efectos múltiples proporciona economía de vapor.

Esterilizador en tubo

1. A unidade consiste en tanque receptor de produto, tanque de auga superquentado, bombas, filtro dual de produto, sistema tubular de xeración de auga sobrecalentada, intercambiador de calor de tubo, sistema de control PLC, armario de control, sistema de entrada de vapor, válvulas e sensores, etc.
2. Incorporada tecnoloxía italiana e conforme á norma euro
3. Gran área de intercambio de calor, baixo consumo de enerxía e fácil mantemento
4. Adopte a tecnoloxía de soldadura por espello e manteña a articulación lisa do tubo
5. Retroceso automático se non é suficiente esterilización
6. CIP e SIP automático dispoñibles xunto con recheo aséptico
7. Nivel e temperatura do líquido controlados en tempo real