Lista de equipamentos: Mezclador-Transportador de parafuso-Extrusora DLG150-Cortador-Transportador plano-Postador-Tentidor-Albador-Secador-Máquina de refrixeración-Máquina de envasado
1.Sistema de alimentación: instalado na máquina principal, que alimenta os materiais en espiral, e a cantidade pódese axustar.Este sistema inclúe motor, parafuso, batidora e estante da máquina.
2.Sistema de extrusión: adopta as artesanías que poden facer que os materiais maduren a baixa temperatura mesturando, cortando e extruíndo.O control da temperatura establécese estrictamente no rolo e no parafuso para acadar os criterios que os materiais requiran.
3. Sistema de corte: o estante está fixado na cabeza dos moldes;e xira e corta os materiais motivados pola roda do cinto.
4.Sistema de calefacción: divide cinco áreas e a temperatura de calefacción se pode axustar por separado.
5.Sistema de transmisión: a potencia motriz do motor principal transmítese ao parafuso a través do cinto triangular e do desacelerador.
6.Sistema de control: pode controlar todos os compoñentes da máquina principal de forma centralizada.
7.Bomba de baleiro. Para a pasta e os macarróns, o gran problema son as burbullas e o aire no interior. Coa bomba de baleiro, que pode extraer o aire da parte de alimentación, polo que non haberá aire nin burbullas no interior da pasta e dos macarróns. non será fácil de romper e tamén de sabor moi forte e bo.
Potencia: 4kw
Dimensión (m): 1,05*0,8*1,4
Tempo de mestura: 3 minutos
Volumen: 40 kg/lote
Peso neto: 180 kg
Eixe do mesturador de aceiro inoxidable no tanque do mesturador para mesturar a materia prima, auga e outros aditivos.
Potencia: 1,1 kW
Dimensión (m): 3,2*0,4*2,1
Peso neto: 100 kg
A materia prima pode ser transportada no rolo de aceiro inoxidable sen ningunha fuga, contaminación de po para a extrusora.
Potencia: 102 kW
Dimensión (m): 3,9*1,15*1,9
Peso neto: 3200 kg
No proceso de inflado, os materiais do rolo selado son empuxados polo parafuso, obtendo a alta presión e a forza de corte, mentres baixa a presión dos materiais ao lado da saída, o xel de plástico extrúese e arrefría instantáneamente e formas xeométricas. , mediante o cambio do molde. A súa forma pode ser espiral, cuncha, anel, tubo, tubo cadrado, etc.
Potencia: 0,75 kW
Dimensión (m): 2,2*0,7*2,2
Peso neto: 77 kg
Transporte do produto ao forno de 5 capas de 5 metros.
1 Pasta de tomate / puré / marmelada / concentrado, salsa de tomate, salsa de pementa, outras salsas de froitas e verduras / liña de procesamento de marmelada
2 Liña de procesamento de zumes e polpa de froitas e verduras (laranxa, guava, cítricos, uvas, ananás, cereixa, mango, albaricoque, etc.)
3 Liña de produción de auga mineral pura, bebida mixta, bebida (refresco, cola, sprite, bebida carbonatada, bebida de froitas sen gas, bebida de mestura de herbas, cervexa, sidra, viño de froitas, etc.)
4 Liña de produción de froitas e verduras enlatadas (tomate, cereixa, feixóns, cogomelos, pexego amarelo, olivas, pepino, ananás, mango, pementa, pepinos, etc.)
5 Liña de produción de froitas e verduras secas (mango seco, albaricoque, ananás, pasas, arándanos, etc.)
6Liña de produción de produtos lácteos (leite UHT, leite pasteurizado, queixo, manteiga, iogur, leite en po, margarina, xeado)
7 Liña de produción de froitas e vexetais en po (tomate, cabaza, mandioca en po, amorodo en po, arándano en po, feixón en po, etc.)
8 Liña de produción de aperitivos de lecer (froitas secas liofilizadas, alimentos inchados, patacas fritas, etc.)